降低排煙溫度的調整措施
加強對鍋爐受熱面的吹灰,加強對鍋爐受熱面的吹灰,加強鍋爐受熱面的吹灰工作是降低排煙溫度的最有效措施。加強受熱面的吹灰工作是降低排煙溫度的最有效措施。加強受熱面的吹灰工作(特別是過熱器、再熱器部分以及省煤器部分)。
適當降低鍋爐通風量,鍋爐燃燒生成的煙氣量的多少,取決于爐內過量空氣系數(shù)及鍋爐的漏風量,保持較低的氧量,可以降低氮氧化物生成,也可降低引風機電耗來節(jié)省廠用電。過大的過量空氣系數(shù),既不利于鍋爐燃燒,也會增加鍋爐排煙量而使鍋爐效率降低。所以在滿足燃燒正常的條件下,應盡量減少送入鍋爐的過??諝饬?。
降低爐本體漏風,減少一次風中冷風含量,爐本體及制粉系統(tǒng)漏風是排煙溫度升高的
主要原因之一,在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的情況下,爐膛及制粉系統(tǒng)漏風將使送風
量下降,空氣預熱器的傳熱系數(shù)下降。送風量下降又使空氣預熱器出口熱風溫度升高
傳熱溫壓下降。傳熱系數(shù)及傳熱溫壓的下降均使空氣預熱器的吸熱量降低,導致排煙溫度升高。另外空氣預熱器前部的煙道漏風也使煙溫下降,傳熱溫壓降低使受熱面的吸熱量下降(排煙溫度升高。
注意給水溫度的影響,當鍋爐給水溫度降低時,主給水將增加在省煤器處的吸熱量,燃料量不變時,排煙溫度會降低,但如果保持鍋爐蒸發(fā)量不變,由于主給水溫度下降,蒸發(fā)受熱面所需熱量增大,為了維持負荷、主汽溫度正常,就需要增加燃料量,使鍋爐各部煙溫上升,受到給水溫度下降和燃料量增加兩方面影響,最終導致排煙溫度還會上升。
對于制粉系統(tǒng)處于運行狀態(tài)下,盡量減少冷風用量,增加熱風用量。在保證安全的前提下保持較高的磨煤機出入口溫度。采用合理的一次風速。當一次風率增加時為控制磨煤機出口溫度不超限,必然使冷風量增加,這樣在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的前提下,流過空氣預熱器的熱風量將減少,排煙溫度升高。降低一次風率的方法是隨負荷不同而增減燃燒器。停用部分燃燒器后,不僅可減少一次風率而且能使火焰集中而且火焰中心降低。對于低負荷這樣做也能起到穩(wěn)定燃燒的作用,停用燃燒器的順序應自上而下降低爐膛火焰中心高度。
合理調整制粉系統(tǒng)運行,適當提高磨煤機出口溫度。對于中間倉儲式制粉系統(tǒng),運行中應注意減少三次風量。三次風一般設計布置在燃燒器最上層,由于三次風的風溫不高,并含有一定煤粉,三次風的噴入會推遲燃燒,并使火焰中心提高,從而提高排煙損失,我們要合理調整各層給粉機出力,注意好爐膛溫度偏差,合理調整制粉系統(tǒng),保證合格的煤粉細度,提高各分離器的分離效果,盡量減少三次風的含粉量,有利于保持爐內正?;鹧嬷行亩皇蛊涮Ц?。直吹式制粉系統(tǒng)要適當提高磨煤機出口溫度,也可降低排煙溫度。
合理控制送風機入口空氣溫度,降低一次風中冷風含量,鍋爐運行中,送風機入口溫度過高時,會減少空氣預熱器的傳熱溫差,傳熱量減少,雖然可以提高爐內燃燒溫度,燃燒的經(jīng)濟效果提高,但也會使爐內煙氣溫度上升,最終導致排煙溫度升高,所以我們要結合防止低溫腐蝕綜合考慮控制送風機入口溫度。同時也可以降低一次風中冷風含量,提高一次風溫,來帶走空預器熱量,達到降低鍋爐排煙溫度的目的。
降低爐內火焰中心高度,通過進行調整一二次風的配比,在保證安全的情況下,適當降低下層二次風量,開大上層二次風,提高二次風壓,加強二次風對燃燒的擾動,提高燃燒器下部對應制粉的出力,降低或停用上部燃燒器,同時消除爐膛底部漏風,降低火焰中心。
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