鍋爐燃燒異常結焦

  2024-05-31         0次

① 鍋爐燃燒異常結焦現(xiàn)象：

鍋爐燃燒過程中出現(xiàn)的異常結焦現(xiàn)象，是鍋爐運行中需要高度重視的問題。以下是對這些結焦現(xiàn)象的深入分析與描述：

首先，床層溫度的急劇上升并突破1000℃是一個關鍵的警示信號。這種高溫狀態(tài)通常源于床料中碳粒的不完全燃燒以及結焦過程中釋放的大量熱量。床溫的異常升高不僅可能導致床料的熔融和結塊，還可能對鍋爐的水冷壁等關鍵部件造成熱應力損傷，嚴重影響鍋爐的安全運行。

其次，氧量指示的顯著下降甚至歸零，是燃燒過程中氧氣供應受阻的直接反映。結焦會導致燃燒區(qū)域的通道變窄，氧氣無法充分滲透到床料中，從而造成缺氧環(huán)境。這種缺氧狀態(tài)會進一步降低燃燒效率，加劇結焦的進程，并可能產生一氧化碳等有害氣體。

在火焰觀察方面，流化不良和局部或大面積的白色火焰是結焦的明顯標志。流化不良意味著床料顆粒之間的流動性減弱，這通常是由于顆粒之間的粘結和團聚造成的。而白色火焰則是由于高溫下碳粒的不完全燃燒和結焦物的發(fā)光效應所產生的。這些現(xiàn)象共同揭示了燃燒過程中的不穩(wěn)定性和結焦風險。

此外，灰渣排放的減少或堵塞也是結焦的一個重要指標?；以侨紵^程中產生的固體廢棄物，其正常排放對于維持鍋爐的熱平衡和清潔運行至關重要。然而，結焦會導致灰渣粘結在床層或排放通道上，從而阻礙其順利排出。這不僅會影響鍋爐的效率，還可能引發(fā)堵塞和磨損等問題。

最后，在嚴重結焦的情況下，鍋爐的負壓會持續(xù)增大，這是由于煙氣通道的堵塞導致煙氣排放受阻所致。同時，一次風機的電流下降則反映了風機在克服結焦造成的額外阻力時所面臨的困難。這些參數(shù)的變化不僅揭示了鍋爐燃燒狀態(tài)的惡化，也為操作人員提供了及時的故障診斷依據(jù)。

② 鍋爐燃燒異常結焦原因：

鍋爐燃燒過程中出現(xiàn)的異常結焦現(xiàn)象，是鍋爐安全經濟運行中的重大隱患，必須引起高度重視。以下是對這些結焦現(xiàn)象的深度剖析與專業(yè)描述：

首先，床層溫度急劇升高，甚至突破1000℃，是結焦現(xiàn)象的直接體現(xiàn)。這種異常高溫狀態(tài)通常是由于床料中碳的不完全燃燒以及結焦反應釋放的大量熱能所導致。床溫的飆升可能會引發(fā)床料的熔融和粘結，進而對鍋爐的水冷壁等核心部件造成嚴重的熱應力破壞，對鍋爐的安全運行帶來極大威脅。

其次，氧量指示的急劇下降，甚至降至零值，是燃燒過程中氧氣供應受到嚴重阻礙的標志。這通常是由于結焦導致燃燒區(qū)域的通道變得狹窄，阻礙了氧氣的正常滲透。缺氧環(huán)境會進一步降低燃燒效率，加劇結焦的惡化，并可能產生一氧化碳等有毒氣體，對人體健康和環(huán)境安全構成威脅。

在火焰觀測方面，流化不良以及局部或大面積的白色火焰是結焦的顯著特征。流化不良表明床料顆粒的流動性受到嚴重影響，可能是由于顆粒間的粘結和團聚所引起。而白色火焰則是高溫下碳粒不完全燃燒和結焦物發(fā)光的綜合效果。這些現(xiàn)象揭示了燃燒過程的不穩(wěn)定性和潛在的結焦風險。

此外，灰渣排放的減少或堵塞也是判斷結焦的重要指標。灰渣作為燃燒過程的固體廢棄物，其正常排放對于維持鍋爐的熱平衡和清潔至關重要。然而，結焦會導致灰渣在床層或排放通道上積聚，嚴重影響灰渣的順利排出。這不僅會降低鍋爐的效率，還可能引發(fā)堵塞、磨損甚至爆管等嚴重問題。

在嚴重結焦的情況下，鍋爐的負壓會持續(xù)上升，這是由于煙氣通道被堵塞導致煙氣排放受阻所致。同時，一次風機的電流下降則反映了風機在克服結焦造成的額外阻力時所面臨的巨大挑戰(zhàn)。這些參數(shù)的變化不僅揭示了鍋爐燃燒狀態(tài)的嚴重惡化，也為操作人員提供了關鍵的故障診斷依據(jù)。 

③ 鍋爐燃燒異常結焦處理：

鍋爐燃燒異常結焦的應急處理需要高度的專業(yè)和精確性，以下是詳細且專業(yè)的處理步驟：

a、緊急停爐

在確認鍋爐出現(xiàn)結焦現(xiàn)象后，首要任務是立即安全地停止鍋爐運行。這一步驟至關重要，因為它能夠防止結焦進一步惡化，從而避免可能對鍋爐造成的更嚴重損害。

b、排放循環(huán)灰及爐渣

停爐后，需迅速排放循環(huán)灰，并盡可能徹底地清除爐室內的爐渣。這一操作有助于減輕結焦對鍋爐內部的影響，并為后續(xù)的清理和維修工作提供便利。

c、全面檢查結焦狀況

停爐并清理后，需要對鍋爐內部進行全面的結焦狀況檢查。這包括觀察結焦的位置、范圍和嚴重程度，以便為后續(xù)的清理和修復工作提供準確的信息。

d、安全清理焦塊

在確保人員安全的前提下，通過打開人孔門等方式，使用專業(yè)工具盡可能地撬松并清理焦塊。這一步驟需要由經驗豐富的專業(yè)人員進行，以確保操作的安全性和有效性。

e、根據(jù)結焦程度決定后續(xù)操作

如果結焦情況相對較輕，一旦焦塊被清理出爐外，可以對鍋爐進行必要的檢查和調整后，重新點火投入運行。

如果結焦情況嚴重，且無法在熱態(tài)下安全有效地清理，則需等待鍋爐完全冷卻后再進行進一步的處理。在處理過程中，可能需要采用專業(yè)的清理和修復技術，以確保鍋爐能夠恢復到最佳的運行狀態(tài)。

④ 鍋爐燃燒異常結焦預防：

鍋爐燃燒異常結焦的專業(yè)預防措施如下：

首先，精確控制入爐煤的粒度是關鍵，必須保證其最大粒徑不超過8mm。過大的煤粒會影響燃燒效率和床溫分布的均勻性，從而增加結焦風險。因此，在燃料預處理階段，應使用專業(yè)的篩分設備確保煤粒的合規(guī)性。

其次，點火過程中的進煤量控制至關重要。依據(jù)鍋爐的設計參數(shù)和實際操作經驗，制定嚴格的進煤計劃，使用精確的計量設備來監(jiān)控進煤量，確保爐膛內的燃燒穩(wěn)定且不過熱，以此來預防結焦。

在升降負荷操作中，需遵循熱力學的基本原則。升負荷時，應先逐步增加空氣流量以確保充分的燃燒氧氣，隨后按比例增加煤量以維持燃燒的穩(wěn)定性；在減負荷時，操作順序相反，先減煤后減風，以保持爐膛內的熱平衡，防止因燃燒不完全而導致的結焦。

燃燒調節(jié)過程中，推薦采用“少量多次”的微調策略，這要求操作人員具備豐富的經驗和精準的判斷力。通過實時監(jiān)控床層溫度、氧氣含量和一氧化碳濃度等關鍵參數(shù)，進行細微的調整，以保持爐膛內穩(wěn)定的燃燒環(huán)境，從而有效預防結焦的發(fā)生。

同時，應定期檢查和校準給煤機的精度，確保給煤的均勻性和準確性。通過觀察爐床火焰的顏色和形態(tài)，以及返料器的運行狀態(tài)，可以間接判斷燃燒過程的穩(wěn)定性和結焦的傾向性。

排渣過程中，需根據(jù)爐膛內的壓差和床層高度來科學制定排渣計劃。使用高精度的測量儀器來監(jiān)測這些參數(shù)，并依據(jù)數(shù)據(jù)進行少量多次的排渣操作，以保持爐膛內的清潔和燃燒效率。排渣結束后，應嚴格執(zhí)行檢查程序，確保排渣門的密封性能良好，防止漏風和煤渣的回流，從而降低結焦的風險。